重介選煤一般都分級入選.分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行；分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。

　　密度大于1g/cm的介質中,按顆粒密度的的大小差異進行選煤,叫做重介質選煤或重介選煤.選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類.重介選煤的主要優(yōu)點是分選效率高與其它選煤方法；入選力度范圍寬,分選機入料粒為1000-6mm,漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動化.重介選煤的缺點是生產(chǎn)工藝復雜,生產(chǎn)費用高,設備磨損快,維修量大。

　　重介質選煤的基本原理是阿基米德原理，即浸沒在液體中的顆粒所受到的浮力等于顆粒所排開的同體積的液體的重量。因此，如果顆粒的密度大于懸浮液密度（ρ），則顆粒將下沉；小于ρ時，顆粒上?。坏扔讦褧r，顆粒處于懸浮狀態(tài)。當顆粒在懸浮液中運動時，除受到重力和浮力外，還將受到懸浮液體的阻力作用。相對懸浮液作加速度運動的顆粒，終將以其末速度相對懸浮運動。顆粒越大，相對速度越大，分選速度越快、分選效率越高?？梢娭亟橘|選煤是嚴格按密度分選的，顆粒粒度和形狀只影響分選的速度，這也就是重介質選煤之所以是所有重力選煤方法中效率高的原因。重液由于價格昂貴，回收復雜、困難，在工業(yè)上沒有應用。國內(nèi)外普遍采用磁鐵礦粉與水配置的懸浮液作為選煤的分選介質。

　　重介質適用范圍如下：

　　(1)適用于大塊原煤或露天毛煤排矸。用重介質分選機代替人工手選，解放工人笨重體力勞動，不僅分選效果好，勞動生產(chǎn)率高，并能提高產(chǎn)品質量。

　　(2)適用于分選難選煤和難選煤。用一般選煤方法分選難選煤和難選煤時，分選效率低嚴重影響精煤產(chǎn)率。采用重介質選煤可提高分選效率和產(chǎn)品質量。

　　(3)為脫除煤中黃鐵礦硫可進行分選。煤中黃鐵礦硫多富集在較高的密度組份中，因此按分選可以得到高質量低硫精煤。如美國霍默城選煤廠，原煤硫分2.7，用重介質旋流器按1300kg/m3密度分選，精煤硫分可降低到0.6以下。

　　(4)再選跳汰機的粗精煤或中煤。近年來，許多選煤廠采用跳汰—重介質聯(lián)合流程。用跳汰機粗選，以重介質旋流器再選跳汰粗精煤或破碎后的中煤，可得到低灰分精煤。提高精煤產(chǎn)率和分選效率，減輕設備磨損，并節(jié)省生產(chǎn)費用。

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