洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì)，而且煤炭的品質(zhì)也不同，內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)⒑玫拿汉土淤|(zhì)煤炭進(jìn)行分門別類的一種工業(yè)工藝。重介質(zhì)粉廠家洗煤機(jī)現(xiàn)在大致分為兩種主洗方式：

　　1、跳汰洗煤，通過壓縮空氣驅(qū)動水脈動讓煤炭的不同密度在洗煤機(jī)中自然分成，形成矸石在底部精煤在上部的原理。通過排料輪排出矸石。控制方式為檢測床成高度。控制風(fēng)閥和壓縮空氣壓力和主洗水流大小通過PID來實(shí)現(xiàn)排料輪自行排料。

　　2、重介洗煤，通過旋流器，加入鐵礦介質(zhì)粉，調(diào)節(jié)密度，和旋流壓力來排矸。

　　對煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。常用的方法是重力選煤，主要是依據(jù)煤和矸石的密度差異而實(shí)現(xiàn)煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機(jī)內(nèi)借助重力把不同密度的煤和矸石分離。重力選煤又可分為跳汰選，重介質(zhì)選，溜槽選，斜槽選和搖床選等。

　　我國選煤廠中采用的廣泛的選煤方法是跳汰選，其次是重介質(zhì)選和浮選，其他方法均用的很少。這里介紹的是重介質(zhì)淺槽分選。工作原理是將懸浮液通過兩個部位給入分選槽體內(nèi)，從下部給入的為上升流，作用是保持懸浮液均勻穩(wěn)定，同時有分散物料的作用。從側(cè)面給入的為水平流，作用是保持上部的懸浮液的密度穩(wěn)定，同時形成由入料端向排料端的水平介質(zhì)流，對上浮煤起運(yùn)輸作用。入選煤進(jìn)入分選槽后，在調(diào)節(jié)擋板作用下完全浸入懸浮液中，開始分層，精煤等低 密度物浮在上層，矸石等高密度物沉在底層。在下沉過程中，與矸石混雜的低 密度物由于上升流的作用而再充分分散繼續(xù)上浮。在水平流的作用下，浮在懸浮液上面的低 密度物由排料口排出成為精煤產(chǎn)品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由機(jī)頭溜槽排出成為矸石產(chǎn)品。