現(xiàn)在隨著社會(huì)的選礦設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，綠色高效節(jié)能的口號(hào)呼之欲出，綠色環(huán)保節(jié)能勢(shì)在必行。重質(zhì)介粉的應(yīng)用也順應(yīng)了綠色發(fā)展的潮流，讓本行業(yè)走在時(shí)尚的前沿。重介質(zhì)粉選煤所用的重液或重懸浮液的密度應(yīng)大于煤而又小于矸石，這種重液是由高密度固體微粒和水配制成一定密度且呈懸浮狀態(tài)的兩相流體。當(dāng)入選煤送入充滿這種懸浮液的分選機(jī)后，密度小于懸浮液密度的煤上浮，密度大于懸浮液密度的矸石或中煤下沉，實(shí)現(xiàn)按密度浮選。

　　（1） 塊煤重介質(zhì)分選機(jī)—末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝。該流程主要適用于煤泥含量較大，重介質(zhì)粉生產(chǎn)廠家，矸石易泥化，或?qū)K煤產(chǎn)品有特殊用途的大型洗煤廠。但該工藝流程介質(zhì)回收系統(tǒng)復(fù)雜，管理不方便。

　?。?） 塊煤跳汰—末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝。該工藝充分發(fā)揮了跳汰分選成本低，處理量大，重介質(zhì)粉價(jià)格，以及重介旋流分選精度高的特點(diǎn)。適用于分選塊煤可選性好、末煤可選性難的選煤廠。

　?。?） 跳汰粗選—重介質(zhì)旋流器精選工藝。該工藝流程適用于原煤可選性好，排矸密度約1.80kg/l，采用跳汰方法即可實(shí)現(xiàn)高效分選的洗煤廠。采用跳汰進(jìn)行預(yù)排矸，可以有效降低矸石含量波動(dòng)對(duì)重介旋流器分選的影響，并減少重介入料量和旋流器的磨損，且精煤產(chǎn)品質(zhì)量較高。

　?。?） 重介旋流器兩次分選工藝。該工藝充分發(fā)揮了重介旋流器分選效率高的優(yōu)點(diǎn)，保證了精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。但該工藝流程較為復(fù)雜，需要兩套介質(zhì)回收系統(tǒng)，吐魯番重介質(zhì)粉，基建費(fèi)用高，運(yùn)行成本高，管理不方便。

　　（5） 兩產(chǎn)品重介旋流器分選工藝。該工藝主要應(yīng)用于中煤含量較低、原煤可選性好以及要求精煤灰分較高的原煤分選。因?yàn)楦鲝S普遍存在中煤，所以實(shí)際應(yīng)用較少。此外，該工藝流程較復(fù)雜，重介質(zhì)粉真密度，管理不方便。

　　（6） 三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝。該工藝可用單一低密度懸浮液一次性分選出精煤、中煤、矸石三種質(zhì)量合格的產(chǎn)品，較二產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝可以省去一套高密度懸浮液的制備、輸送、回收系統(tǒng)。該工藝可分為有壓給料機(jī)無(wú)壓給料，無(wú)壓給料可以顯著減少此生煤泥量，因此被越來(lái)越多的洗煤廠所采用。