重介質(zhì)選礦工藝主要包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、礦石分選、介質(zhì)回收、介質(zhì)再生等項作業(yè)。

　　以硅鐵或磁鐵礦重懸浮液作介質(zhì)的典型選礦工藝流程：(1)入選礦石的準(zhǔn)備重介質(zhì)選礦前,對入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是:破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項工作可在篩分機(jī)上用噴水辦法同時完成。篩分機(jī)在我國多采用直線振動篩和自定中心振動篩。洗礦水壓為100~125kPa,耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級含量不應(yīng)超過0.2%~0.3%。(2)介質(zhì)制備這項工序當(dāng)采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)時,要在專門的破碎機(jī)和磨礦機(jī)中粉碎,使之達(dá)到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

　　重介選煤所用的重液或重懸浮液的密度應(yīng)大于煤而又小于矸石，這種重液是由高密度固體微粒和水配制成一定密度且呈懸浮狀態(tài)的兩相流體。當(dāng)入選煤送入充滿這種懸浮液的分選機(jī)后，密度小于懸浮液密度的煤上浮，密度大于懸浮液密度的矸石或中煤下沉，實(shí)現(xiàn)按密度浮選。

　　介質(zhì)粉的具體作用就是用來調(diào)配這種懸浮液密度的物品。